直接影响光纤激光切割机加工度的原因在哪？
2021年08月18日
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光纤激光切割机切割加工设备,跟传统加工工艺相比较,光纤激光切割机加工度 高，断面效果 ，无需二次加工，这也是不少企业选择金属激光切割机的原因。其不然激光切割设备切割度有时并不理想，影响了后续的加工流程。那么加工度受哪些因素影响呢？
1、加工的材质
激光切割机加工金属材料时，面对不同材质切割度也不同。即使是同一材质，如果材料的成分不同，切割的度也会有差异。因此，工件材质对激光切割度也有一定的影响，一般情况下材料越光滑加工度越高。
因此在加工不同金属材质时，可事行做样，摸索出适合此类材质的参数设置。
2、工作台的度
金属激光切割机加工时，工作台随着激光头的震动而震动。度高的工作台搭配稳定的直线导轨和步进电机，切割的度 会越高；若工作台不平或者其它原因，也会影响激光切割机加工度。
3、激光光束的形状
金属激光切割机激光器发出的光束为锥形，所以切出来的缝隙也是锥形。激光光束的形状也是影响激光切割度的一大要素。激光束聚集后的光斑越小，切缝 越小，加工度 越高。
在这种锥形的激光光束条件下，工件厚度越大，度也 会越低，因此切缝越大。所以在加工不同厚度金属材料时，选择合适的激光功率才能获得 的效果。
4、辅助气体和喷嘴
金属激光切割机加工过程，辅助气体和喷嘴起着清洁以及控制切割速度的作用。气流存在不均匀的压力和温度，会引起气流场密度的变化，从而干拢光束能量的聚焦，造成再聚焦或光束发散，影响金属切割度。
